1. A közvetlen löketszabályozó szelep és a sarokszelep blokkolásgátlója?
A közvetlen löketszabályozó szelep szelepmagja függőleges mozgás, a folyadék vízszintes mozgás, és a szelepüreg belső áramlási traktusának szerkezete nem közvetlen képlet. Általában S alakúnak tűnik. Ez sok vakfolttá deformálódik. Település, ami könnyen dugulást okoz. A szöglöketű szelep szelepmagja vízszintes forgási mozgásban van, és a közeg is vízszintes irányban. Ezért nem könnyű zsákutcákat létezni, és a kicsapódott anyagot a folyadék könnyen magával viszi. Ezért a közvetlen löketszabályozó szelep sokkal jobb.
2. Mi az oka annak, hogy a szelepszár viszonylag vékony közvetlen löketben?
A csúszósúrlódás és a kis gördülési súrlódás elve miatt. Az egyenes eljárású szelep szelepszárai lefelé mozognak, így nagyobb súrlódás keletkezik. Ezért a szelepszárak kialakítása kicsi, és a kis súrlódási együtthatójú tetrafluor töltőanyagok a lehető legnagyobb súrlódáscsökkentést biztosítják. Ha azonban a részletes szelepszárak felbukkannak, könnyen meghajlítható, és a töltési élettartam rövid.
3. Nagy a vágási nyomáskülönbség a saroklöketszelep között?
Mivel a közeg által a szelepmagon generált kombinált erő nagyon kicsi a szelep tengelye által generált nyomatékhoz képest, nagy nyomáskülönbséget tud ellenállni, így a vágási nyomáskülönbség a szöglöketszelep között nagy.
4. Miért kell a vágószelepnek a lehető legnagyobb mértékben kemény tömítést használnia?
A vágási hatás szempontjából a lágy tömítő szelep jobb, mint a kemény sűrűségű szelep. A lágy tömítő szelep kopásállósága és megbízhatósága azonban sokkal rosszabb, mint a kemény dermisz szelepé. Ezért a szivárgás és a megbízhatóság kettős szabványa alapján a stabil tömítésvágó szelep jobb, mint a lágy tömítésű vágószelep. Sok vágószelep ma már halomhegesztésnek ellenálló ötvözetet használ, ami nagymértékben javítja a tömítési teljesítményt, elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a vágószelep követelményeinek.